میگنیشیم الائے ڈائی کاسٹنگ پروسیسنگ پارٹس

پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، ہم آپ کو میگنیشیم الائے ڈائی کاسٹنگ پروسیسنگ پارٹس فراہم کرنا چاہیں گے۔ یہاں میگنیشیم الائے ڈائی کاسٹنگ پروسیسنگ میں شامل اقدامات کا ایک جائزہ ہے:

ڈائی ڈیزائن اور فیبریکیشن: یہ عمل ڈائی کے ڈیزائن اور فیبریکیشن سے شروع ہوتا ہے، جسے مولڈ یا ٹولنگ بھی کہا جاتا ہے۔ ڈائی کو عام طور پر اعلیٰ معیار کے سٹیل سے تیار کیا جاتا ہے اور مطلوبہ حصے کی وضاحتوں سے مطابقت رکھنے کے لیے بالکل درست طریقے سے مشینی کی جاتی ہے۔

میگنیشیم کھوٹ کی پگھلائی اور تیاری: میگنیشیم کھوٹ کے انگوٹوں کو کنٹرول درجہ حرارت پر بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ مخصوص مکینیکل خصوصیات اور حتمی حصے کے لیے درکار خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے مختلف مرکب مرکبات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

انجکشن: ایک بار جب پگھلا ہوا میگنیشیم مرکب مطلوبہ درجہ حرارت اور مستقل مزاجی تک پہنچ جاتا ہے، تو اسے ہائیڈرولک یا مکینیکل پریس کا استعمال کرتے ہوئے ہائی پریشر کے تحت ڈائی کیویٹی میں داخل کیا جاتا ہے۔ دباؤ مولڈ گہا کو مکمل طور پر بھرنے میں مدد کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آخری حصے میں زیادہ کثافت اور کم سے کم پوروسیٹی ہو۔

ڈائی کاسٹنگ کے فوائد

1> برقی مقناطیسی مداخلت (EMI)، ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) کو ڈھال دیتا ہے، اور سرکٹس کے لیے برقی بنیاد کا کام بھی کر سکتا ہے۔

2> پیداوار کی رفتار - ڈائی کاسٹنگ کا عمل انتہائی خودکار ہے۔ پیداوار کو تیز کرنے کے لیے ملٹی کیویٹی مولڈ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

3> لمبی سڑنا زندگی - ایک سڑنا 100,000 - 200,000 ایک جیسی ڈائی کاسٹنگ تیار کرسکتا ہے۔

4> جہتی درستگی - جہتی رواداری کو سڑنا کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، لہذا تکرار کی صلاحیت مشینی سے زیادہ ہے۔

5> لاگت کی بچت - موثر اور اقتصادی عمل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

6> طاقت - گرمی مزاحم اور لباس مزاحم حصے تیار کرتا ہے۔

7> اچھی چمک - ڈائی کاسٹنگ کی سطح ہموار یا بناوٹ والی، الیکٹرو پلیٹ یا پاؤڈر سپرے میں آسان ہوسکتی ہے۔