دھات کے مختلف حصوں کی سطح پر پاؤڈر کا چھڑکاؤ

آپ ہماری فیکٹری سے مختلف دھاتی پرزوں کی سطح پر KwongTo پاؤڈر سپرے کرنے کے لیے یقین دہانی کر سکتے ہیں۔ یہاں دھاتی حصوں کے لئے پاؤڈر چھڑکنے کے عمل کا ایک جائزہ ہے:

سطح کی تیاری: پاؤڈر چھڑکنے سے پہلے، دھاتی حصوں کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے تاکہ سطح سے کوئی گندگی، تیل، چکنائی یا زنگ لگ جائے۔ سطح کی تیاری کی تکنیکوں میں سالوینٹس کی صفائی، ڈیگریزنگ، سینڈ بلاسٹنگ، یا کیمیکل ٹریٹمنٹ شامل ہو سکتی ہے تاکہ پاؤڈر کوٹنگ کی مناسب چپکنے کو یقینی بنایا جا سکے۔

پاؤڈر کی درخواست: پاؤڈر کوٹنگ کا مواد روغن اور رال کے باریک زمینی ذرات پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک خصوصی پاؤڈر کوٹنگ گن کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی حصوں پر الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر چارج کیا جاتا ہے اور اسپرے کیا جاتا ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک چارج پاؤڈر کے ذرات کو دھات کی سطح پر یکساں طور پر چپکنے کا سبب بنتا ہے، ایک ہموار اور حتیٰ کہ کوٹنگ بناتا ہے۔

کیورنگ: پاؤڈر کوٹنگ لگانے کے بعد، لیپت شدہ دھاتی حصوں کو پاؤڈر کے ذرات کو ایک ساتھ فیوز کرنے اور ایک پائیدار، حفاظتی تکمیل بنانے کے لیے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ عام طور پر کیورنگ اوون میں بلند درجہ حرارت پر، عام طور پر 300 ° F اور 450 ° F (150 ° C سے 230 ° C) کے درمیان، ایک مخصوص مدت کے لیے کیا جاتا ہے۔ کیورنگ کے دوران، پاؤڈر کی کوٹنگ پگھلتی ہے اور ایک مسلسل فلم بناتی ہے جو دھاتی سبسٹریٹ سے جڑ جاتی ہے۔