سب سٹیشن باکس شیٹ میٹل پروسیسنگ سروسز

پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، ہم آپ کو سب سٹیشن باکس شیٹ میٹل پروسیسنگ سروسز فراہم کرنا چاہیں گے۔ سب سٹیشن خانوں کے لیے شیٹ میٹل پروسیسنگ کی خدمات عام طور پر کئی مراحل پر مشتمل ہوتی ہیں:

ڈیزائن اور انجینئرنگ: کلائنٹ نردجیکرن فراہم کرتے ہیں یا سب اسٹیشن باکس کے اجزاء کو ڈیزائن کرنے کے لیے خدمت فراہم کنندہ کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔ اس میں طول و عرض، مواد، اور درخواست کے لیے درکار کوئی خاص خصوصیات کا تعین کرنا شامل ہے۔

مواد کا انتخاب: شیٹ میٹل پروسیسنگ سروسز سب سٹیشن خانوں کے لیے موزوں مواد کی ایک رینج پیش کرتی ہیں، بشمول سٹیل، ایلومینیم، اور سٹینلیس سٹیل۔ مواد کا انتخاب استحکام، سنکنرن مزاحمت، اور لاگت جیسے عوامل پر منحصر ہے۔

کاٹنا اور بنانا: شیٹ میٹل کو لیزر کٹنگ، پلازما کٹنگ، یا واٹر جیٹ کٹنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ اشکال اور سائز میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے موڑنے، سٹیمپنگ، یا چھدرن جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکلوں میں تشکیل دیا جاتا ہے۔

ویلڈنگ اور اسمبلی: حتمی سب اسٹیشن باکس ڈھانچہ بنانے کے لیے اجزاء کو ایک ساتھ ویلڈنگ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ہنر مند ویلڈر دھاتی حصوں کو محفوظ طریقے سے جوڑنے کے لیے MIG (Metal Inert Gas) یا TIG (Tungsten Inert Gas) ویلڈنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اسمبلی میں تیار شدہ پروڈکٹ بنانے کے لیے تمام من گھڑت حصوں کو اکٹھا کرنا شامل ہے۔

فنشنگ: سب سٹیشن باکس کے اجزاء فنشنگ کے عمل سے گزر سکتے ہیں جیسے کہ پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، یا اپنی ظاہری شکل کو بڑھانے اور سنکنرن اور ماحولیاتی عوامل کے خلاف اضافی تحفظ فراہم کرنے کے لیے گیلوانائزنگ۔

کوالٹی اشورینس: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ سب اسٹیشن باکس کے اجزاء مطلوبہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں جہتی معائنہ، مواد کی جانچ، اور بصری معائنہ شامل ہو سکتے ہیں۔

پیکجنگ اور شپنگ: ایک بار جب سب سٹیشن باکس کے اجزاء مکمل ہو جاتے ہیں اور معائنہ کیا جاتا ہے، تو انہیں نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے اور کلائنٹ کے مقام یا تنصیب کی جگہ پر بھیج دیا جاتا ہے۔

سب سٹیشن خانوں کے لیے شیٹ میٹل پروسیسنگ کی خدمات کو درستگی، مہارت، اور حفاظت اور معیار کے معیارات پر عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بجلی کے بنیادی ڈھانچے کی ایپلی کیشنز میں حتمی مصنوعات کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

1. OEM/ODM کا استقبال ہے۔

2. تمام قسم کی شیٹ میٹل پروسیسنگ خدمات دستیاب ہیں۔

3. الیکٹروپلاٹنگ، ڈیکرومیٹ، انوڈائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، اور پینٹنگ دستیاب ہیں۔

4. ایک سے زیادہ ثانوی پروسیسنگ جیسے ریمنگ، ڈرلنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، الیکٹروپلاٹنگ، اور پینٹنگ دستیاب ہیں۔

5. ویلڈنگ، ماؤنٹنگ، اسٹیکر چسپاں، اور اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ کے ذریعے اچھی اسمبلی۔

6. چھوٹے آرڈر قابل قبول اور اچھی طرح سے ترتیب دیے گئے ہیں۔

7. ترمیم کے لیے 2D، 3D ڈرائنگ دستیاب ہیں۔

8. آپ کو تیز رفتار اور موثر سروس فراہم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ سروس ٹیم۔

ہمارے دھاتی حصوں سے متعلق کوئی بھی سوال، ہمارے تجربہ کار انجینئر مدد کے لیے تیار ہیں۔